Сушка для мінеральних добрив

      ТОВ "НВК" Енерготек "проектує і виготовляє сушарки для мінеральних добрив:
• сушарка для аміачної селітри;
• сушарка для карбаміду;
• сушарка для фосфоритного борошна;
• сушарка для фосфату калію;
• сушарка для фосфату кальцію;
• сушарка для хлориду калію;
• сушарка для сульфату калію;
• сушарка для калимагнезия;
• сушарка для калійної селітри;
• сушарка для амофосу;
• сушарка для нітроаммофоса;
• сушарка для нітрофоски;
• сушарка для нітроамофоски.

     Наша компанія має можливість спроектувати і провести за технічним завданням замовника будь-сушильний агрегат з продуктивністю в інтервалі від 0,1 тонни в годину до 40 тонн на годину. Якщо необхідна більш висока продуктивність, наша компанія готова запропонувати модульні комплекси по сушці мінеральних добрив продуктивністю від 80 тонн на годину до 400 тонн на годину.
    Залежно від виду мінеральних добрив, їх властивостей і вологості, використовуються для сушки різні сушильні агрегати. Найбільш поширені сушильні агрегати в хімічній промисловості і зокрема виробництві мінеральних добрив, це сушарка киплячого шару. Більш докладно про неї можна дізнатися в розділі - сушарка киплячого шару. Також велике поширення отримала сушарка для мінеральних добрив барабанного типу. Так само в окремих випадках наша компанія може запропонувати аеродинамічні сушарки для мінеральних добрив, стрічкові сушарки.

    Сушильний агрегат для сушіння мінеральних добрив, повинен суміжні з теплогенератором працюючим або на газоподібному паливі (природний газ, пропан-бутанова суміш), або на рідкому (дизельне паливо, мазут, різні синтетичні котельні / пічні палива, водовугільне паливо), або на твердому ( дров'яні топки, вугільні топки, мультипаливні (працюють як на пеллетах, брикетах з деревної сировини, агросировини, так і на трісці, дровах, вугіллі - буром, антрацитах, вугіллі марок Д і Г), установки пиловугільного вдування).
    Найбільш легкими в обслуговуванні і технологічними є теплогенераториработающіе на природному газі. Вони цілком можуть бути автоматизовані, не вимагають постійного контролю. Єдиний недолік - вартість природного газу в Україні. Собівартість сушіння 1,5-3 рази вище, ніж при роботі на твердих паливах або рідкому (синтетичні пічні палива, продукти піролізу шин, масел). Найбільш істотної економії можна досягти використовуючи теплогенератори працюють на твердому паливі. Серед них найбільш краще співвідношення ціна / отримується собівартість * технологічність має теплогенератор на пиловугільного палива.А найекономічнішим буде теплогенератор працює на брикетах з лушпиння соняшника а також на бурому вугіллі (шматки 20-100мм).
   Однак вони мають істотні недоліки. Так, наприклад все твердотоплівниетеплогенератори вимагають наявності кочегара, для своєчасної подачі палива і прибирання золи. При використанні теплогенератора на дровах необхідно постійно контролювати вологість надходять дров, оскільки в іншому випадку досягти необхідної теплової потужності для процесу сушіння буде неможливо. Також необхідний постійний склад для дров з тижневим запасом, якщо у вас немає поруч постійних джерел дров і ділянку підготовки дров (розвантаження, розпилювання, сортування). Наприклад, для теплогенератора потужністю 1-1,5 МВт, необхідну кількість дров становить 25-37 куб.м. на добу, що еквівалентно 1 фурі. Таким чином виходить, що в залежності від бажання і потреб замовника не завжди очевидний варіант типу застосовуваного теплогенератора. Іноді доцільніше поставити теплогенератор працює на дизельному паливі, або на природному газі і не мати зайвого клопоту.

     Також по мимо теплогенератора для роботи сушильного агрегату необхідний димосос, який забезпечує підсос необхідного повітря для горіння або нагрівання, проходження його через сушильний агрегат, циклон і евакуацію испаренной з мінеральної речовини вологи. Для кожної продуктивності в тоннах на годину, з урахуванням вологості на вході і на виході з сушильного агрегату, реологічних властивостей мінеральних добрив, пористості і ін., Спеціально розраховується, проектується і виробляється димосос з необхідними параметрами.
     Третім необхідним елементом для правильного ведення процесу сушіння мінеральних добрив є наявність пилоосаджувальних циклону. Мінеральні добрива є цінним і в той же час часто небезпечним продуктом і тому вимагають систем пилеочісткі. Параметри циклону залежать від продуктивності сушильного агрегату, кількості вологи, що видаляється з матеріалу, типу теплогенератора. Тому в кожному окремому випадку в залежності від комплектації, ми підбираємо циклони індивідуально.

   При купівлі обладнання в нашій компанії ми надаємо всі необхідні документи - техпаспорт, керівництво по експлуатації, схеми установки і агрегування з подачею і вивантаженням матеріалу. Також ми надаємо будь-яку посильну консультативну допомогу в оформленні проектної документації для узгодження з державними структурами.

Гарантія - 24 місяці. Після закінчення гарантії - сервісне обслуговування зі знижками.

Ціна вказана тільки на сушильний агрегат мінімальній комплектації і мінімальної продуктивності. У вартість не входять теплогенератор, циклон, димосос.