Сушка для пластика
ТОВ "НВК" Енерготек "проектує і виготовляє сушарки для пластмас:
• сушарка дляполіетілентерефталат ПЕТ, ПЕТФ;
• сушарка для поліетилену ПЕНД, ПЕВТ, ПНД, ПВД;
• сушарка для полівінілхлорид ПВХ;
• сушарка для поліпропілену ПП;
• сушарка для полістиролу ПС;
• сушарка для будь-яких інших пластмас;
• сушарка для вторинних гранул пластмас;
Наша компанія має можливість спроектувати і провести за технічним завданням замовника будь-сушильний агрегат з продуктивністю в інтервалі від 100 кг в годину до 5 тонн на годину. Якщо необхідна більш висока продуктивність, наша компанія готова запропонувати модульні комплекси по сушці пластмас продуктивністю від 10 тонн на годину до 40 тонн на годину.
Матеріал корпусу і деталей сушильного агрегату - нержавіюча сталь або звичайна, низьковуглецевий сталь, за бажанням замовника. Залежно від виду пластмас, їх властивостей і вологості, використовуються для сушки різні сушильні агрегати. Найбільш поширені сушильні агрегати в хімічній промисловості і зокрема виробництві пластмас, це сушарка киплячого шару. Більш докладно про неї можна дізнатися в розділі - сушарка киплячого шару. Також велике поширення отримала сушарка для пластмас барабанного типу. Так само в окремих випадках наша компанія може запропонувати аеродинамічні сушарки для пластмас і стрічкові сушарки.
Сушильний агрегат для сушіння пластмас, повинен суміжні з теплогенератором працюючим або на газоподібному паливі (природний газ, пропан-бутанова суміш), або на рідкому (дизельне паливо, мазут, різні синтетичні котельні / пічні палива, водовугільне паливо), або на твердому (дров'яні топки, вугільні топки, мультипаливні (працюють як на пеллетах, брикетах з деревної сировини, агросировини, так і на трісці, дровах, вугіллі - буром, антрацитах, вугіллі марок Д і Г), установки пиловугільного вдування).
Також можливо виготовити теплогенератор на електриці. Однак, електроенергія - це найдорожчий вид енергії. Він виправданий тоді, коли або маленькі обсяги виробництва 50-100 кг на годину або дуже висока ціна пластика.
Найбільш легкими в обслуговуванні і технологічними є теплогенератори працюють на природному газі. Вони цілком можуть бути автоматизовані, не вимагають постійного контролю. Єдиний недолік - вартість природного газу в Україні. Собівартість сушіння 1,5-3 рази вище, ніж при роботі на твердих паливах або рідкому (синтетичні пічні палива, продукти піролізу шин, масел). Найбільш істотної економії можна досягти використовуючи теплогенератори працюють на твердому паливі.Серед них найбільш краще співвідношення ціна / отримується собівартість * технологічність має теплогенератор на пиловугільного палива. А найекономічнішим буде теплогенератор працює на брикетах з лушпиння соняшника а також на бурому вугіллі (шматки 20-100мм).
Однак вони мають істотні недоліки. Так, наприклад все твердопаливні теплогенератори вимагають наявності кочегара, для своєчасної подачі палива і прибирання золи. При використанні теплогенератора на дровах необхідно постійно контролювати вологість надходять дров, оскільки в іншому випадку досягти необхідної теплової потужності для процесу сушіння буде неможливо. Також необхідний постійний склад для дров з тижневим запасом, якщо у вас немає поруч постійних джерел дров і ділянку підготовки дров (розвантаження, розпилювання, сортування). Наприклад, для теплогенератора потужністю 1-1,5 МВт, необхідну кількість дров становить 25-37 куб.м. на добу, що еквівалентно 1 фурі. Таким чином виходить, що в залежності від бажання і потреб замовника не завжди очевидний варіант типу застосовуваного теплогенератора. Іноді доцільніше поставити теплогенератор працює на дизельному паливі, або на природному газі і не мати зайвого клопоту.
Також по мимо теплогенератора для роботи сушильного агрегату необхідний димосос, який забезпечує підсос необхідного повітря для горіння або нагрівання, проходження його через сушильний агрегат, циклон і евакуацію испаренной з пластмаси вологи. Для кожної продуктивності в тоннах на годину, з урахуванням вологості на вході і на виході з сушильного агрегату, властивостей пластмас, пористості і ін., Спеціально розраховується, проектується і виробляється димосос з необхідними параметрами.
Третім необхідним елементом для правильного ведення процесу сушіння пластмас є наявність пилоосаджувальних циклону. Пластмаси є дорогим і в той же час часто небезпечним продуктом і тому вимагають систем уловлювання. Параметри циклону залежать від продуктивності сушильного агрегату, кількості вологи, що видаляється з матеріалу, типу теплогенератора. Тому в кожному окремому випадку в залежності від комплектації, ми підбираємо циклони індивідуально.
При купівлі обладнання в нашій компанії ми надаємо всі необхідні документи - техпаспорт, керівництво по експлуатації, схеми установки і агрегування з подачею і вивантаженням матеріалу. Також ми надаємо будь-яку посильну консультативну допомогу в оформленні проектної документації для узгодження з державними структурами.
Гарантія - 24 місяці. Після закінчення гарантії - сервісне обслуговування зі знижками ..
Ціна вказана тільки на сушильний агрегат мінімальній комплектації і мінімальної продуктивності.У вартість не входять теплогенератор, циклон, димосос.