Сушилка для глины

Сушилка барабанная для глины.

Наша компания имеет возможность спроектировать и произвести по желанию заказчика сушильный барабан для сушки глины, производительностью в пределах от 0,5 тонн в час до 10 тонн в час. Если необходима более высокая производительность, наша компания готова предложить модульные комплексы по сушке глины производительностью от 10 тонн в час до 50 тонн в час.

Наши сушильные барабаны предназначены для сушки следующих видов глин:

- каолин (каолиновая глина);

- бентонит (бентонитовая глина);

- монтмориллонитовая глина;

- левкасная глина;

- шамотная глина;

- а также для сушки цеолитов.

Наши сушильные барабаны для сушки глины могут агрегироваться с теплогенераторами работающими как на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), твердом (дровяные топки, угольные топки, установки пылеугольного вдувания). Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы работающие на природном газе. Они полностью автоматизируемы, не требуют постоянного контроля. Единственный недостаток - стоимость природного газа в Украине. Себестоимость сушки примерно в 1,5-2 раза выше, чем при работе на твердых топливах. Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе. Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость*технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе. А наиболее экономичный - теплогенератор работающий на брикетах из лузги подсолнечника или на буром угле 25-100мм, у твердотопливного теплогенератора, по сравнению с теплогенератором работающим на природном газе себестоимость по топливной составляющей ниже в 3,5-4 раза. 

Однако все твердотопливные теплогенераторы имеют существенные недостатки. Так, например, все теплогенераторы требуют наличия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. При использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой  тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-37 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенератор работающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот. 

Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходимы дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной из глины влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств глины, вида глины, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами..

Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки глины является наличие пылеосаждающего циклона. Сухая глина - очень пылящий материал и поэтому требует системы пылеосаждения. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

При покупке оборудования в нашей компании  мы предоставляем все необходимые документы - техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.