Сушилка для мела

Сушилка барабанная для мела.

Наша компания имеет возможность спроектировать и произвести по желанию заказчика сушильный барабан для сушки мела производительностью от 1 тонн в час до 20 тонн в час. Если необходима более высокая производительность, наша компания готова предложить модульные комплексы по сушке мела производительностью от 40 тонн в час до 500 тонн в час.

Очень большое значение для сушки мела имеет крупность частиц. Общее правило сушки - чем мельче размер частиц - тем лучше. При сушке мела до 1-2% влажности, желаемый максимальный размер частиц - 0-20 (25)мм. Конечно же - можно и крупнее 20-50 мм или даже 20-80 мм, но в таком случае необходимо увеличить время пребывания мела в сушилке, а это ведет к снижению производительности оборудования и как следствие - удорожанию оборудования при прочих равных условиях.

Наши сушильные барабаны для сушки мела могут агрегироваться с теплогенераторами работающими как на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), твердом (дровяные топки, угольные топки, установки пылеугольного вдувания). Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы работающие на природном газе. Они полностью автоматизируемы, не требуют постоянного контроля. Единственный недостаток - стоимость природного газа в Украине. Себестоимость сушки заметно выше, чем при работе на твердых топливах либо жидком. Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе. Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость*технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе. Наиболее экономически выгодным, является теплогенератор работающий на брикетах/пеллетах из лузги подсолнечника или буром угле с размером кусков 25-100мм. Однако они имеют существенные недостатки. Так, например все твердотопливные теплогенераторы требуют наличия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. А при использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой  тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-37 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Если для вашего мела важна еще и белизна, либо по каким-то причинам не допустимо попадание частичек золы в мел, необходимо будет устанавливать теплообменник, что значительно (до 40%) увеличит расход топлива. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенератор работающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот. Но если для вас главное сэкономленные деньги - смело берите твердотопливный теплогенератор.

Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходимы дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной из мела влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств мела, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.

Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки мела является наличие пылеосаждающего циклона. Сухой мел, очень сильно пылящий материал и поэтому требует системы пылеосаждения. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

При покупке оборудования в нашей компании  мы предоставляем все необходимые документы - техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия на барабан – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.