Сушилка для опилок

Сушилка барабанная для опилок, щепы, лузги подсолнуха, сена, соломы и др. высоковлажных продуктов деревообработки, с/х.

Сушильные барабаны, различных модификаций для сушки опилок, лузги подсолнечника, соломы и проч. производительностью от 500 кг до 10 тн. в час.

Классический сушильный агрегат. Пожалуйста, не путайте с АВМ, который не очень подходит для сушки щепы, опилок и т.д и является менее экономичным (более энергоемок), чем сушильные агрегаты нашего производства. Главное достоинство сушильного агрегата нашего производства — универсальность. В барабанной сушилке для опилок возможна сушка сырья практически любых размеров от 50 мкм (микрон) до кусков размером 50-100 мм., (щепа) и с начальной влажностью от 20 до 70%. Конечная влажность - 8 - 15 % (нужный процент влажности задается по желанию заказчика). Необходимо также понимать, что чем крупнее будет кусок щепы, тем хуже будет его сушка. При прочих равных условиях - одинаковый по размерам барабан, мощность теплогенератора, температура сушки, на крупной щепе (30-60мм) производительность будет на 10-25% ниже, чем на мелкой (10-30мм).

Наши сушильные барабаны для сушки опилок и щепы агрегируются с теплогенераторами работающими на твердом топливе (дровяные топки, угольные топки, топки на щепе).

Наиболее легкими в обслуживании и экономичными являются теплогенераторы работающие на дровах/крупно дробленой щепе. Они не автоматизируемы, и требуют постоянного контроля - наличие кочегара - обязательно. Самая низкая себестоимость сушки - это главное достоинство теплогенератора на дровах. Если вы сторонник полной автоматизации производства, тогда для вас больше подойдет теплогенератор на мелко рубленой щепе (10-20-30мм, не более). Правда автоматизация процесса не приводит к полному удалению людей из процесса подачи топлива. Все равно требуется аппаратчик, который будет следить за работой подачи топлива и убирать золу. Также автоматическая подача топлива очень дорога для многих заказчиков. При использовании теплогенератора на дровах или теплогенератора на щепе необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, щепы, поскольку в противном случае достичь необходимой  тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-38 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. 

Вопреки установившимся предрассудкам, слухам, словам псевдоспециалистов, именно сушка в классическом сушильном барабане за 1 проход со снижением влаги с 60-65 до 10-12 %, является самой экономичной. По сравнению с аэродинамическими сушилками как барабанного типа (АВМ-0,65, АВМ-1,5) так и трубчатого (китайские змеевики), стандартный барабан потребляет значительно меньше электроэнергии на 1 тонну сухого продукта, чем остальные. Ориентировочная экономия электроэнергии по сравнению с другими типами распространенных в Украине сушильных агрегатов составит 40-60 грн на 1 тонну сухого сырья.

Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходимы дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств материала, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.

Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки материалов является наличие пылеосаждающего циклона. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

При покупке оборудования в нашей компании  мы предоставляем все необходимые документы - техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.